天津市潤澤清洗工程有限公司工程部簡介
天津市潤澤高壓泵制造有限公司是現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)，是及科研、開發(fā)、生產(chǎn)和工程承攬施工與一體的綜合性企業(yè)。
天津市潤澤高壓泵制造有限公司工程部成立于2005年03月，注冊(cè)資本150萬元。業(yè)務(wù)許可涵蓋煤炭、礦山、冶金除鱗、鐵道、基礎(chǔ)工程、船舶清洗除銹、建筑、汽車和石油化工、空分設(shè)備、水利水電、市政環(huán)衛(wèi)以及金屬管、油田鉆井井口等領(lǐng)域。借鑒和引進(jìn)德國KAMAT先進(jìn)技術(shù)水平，應(yīng)對(duì)市場化產(chǎn)品的需求，潤澤人傾力打造“專業(yè)、精益、滿意”的產(chǎn)品及服務(wù)。
清洗工程部現(xiàn)擁有高壓清洗設(shè)備：額定排出壓力 150MPa、68L/min的 3臺(tái)；額定排出壓力100MPa、81L/min的 4臺(tái)；額定排出壓力 54 MPa 、122 L/min的3臺(tái)，額定排出壓力 50 MPa 、250 L/min的1臺(tái)，超高壓清洗設(shè)備 250 MPa 、 41 L/min的 1臺(tái)。
擁有清洗工程專門施工人員30名，工程師5名，技術(shù)人員3名。主要提供清洗工程服務(wù)、清洗工程配合、設(shè)備租賃、設(shè)備出售等業(yè)務(wù)。
我們期望能夠通過高素質(zhì)的人才、先進(jìn)的管理平臺(tái)、與管理同步的軟、硬件環(huán)境，更加上我們致力于成為國內(nèi)項(xiàng)目管理服務(wù)的決心，為廣大客戶提供稱心服務(wù)。
清洗涉及的重要項(xiàng)目：
發(fā)電廠： 空氣預(yù)熱器、水冷壁、過熱器、省煤器、凝結(jié)器、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等。
機(jī)場：跑道上的油脂、橡膠及液壓流體、飛機(jī)表面除漆。
油田：鉆井臺(tái)及貯罐上的石蠟和原油渣，鉆井管、鉆管上的泥土及水泥的清洗；盤
形管的疏通等。
船舶：船體、平臺(tái)、船塢、壓艙物、儲(chǔ)藏箱、鍋爐、下水管路及海上鉆井平臺(tái)的表
面各類海生物清洗及除漆、除銹、除垢。
制藥：清洗管道、釜、混合器、換熱器、反應(yīng)器、過濾器及蒸發(fā)器中的化學(xué)物質(zhì)（液
體及固體的）。
鋼廠：換熱器、煙道、鍋爐、煉鋼爐、槽及料斗等中的水垢、焦炭、礦石等。
鐵路：去除客、貨車底盤及罐車內(nèi)的油脂、污垢、車廂廢舊漆膜等。
造紙：清洗換熱器、管路、造紙機(jī)、紙機(jī)擠牙面、細(xì)如滾子、貯物箱機(jī)關(guān)道上的油脂、油污及木質(zhì)漿等。
水泥廠：去除格柵、地板、輸送線、料箱、翻斗車箱壁及吊裝設(shè)備上的贓物、油污
及其他污垢、冷卻槽、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)爐、容器等。
表面處理：金屬表面去除漆、銹、耐火涂層、煙垢、混凝土及海生物等。
機(jī)械制造：材料及零部件的清洗、去毛刺及金屬氧化皮、表面預(yù)處理。
金屬加工：新的容器、管件上的除鱗皮、除銹、除焊渣及除毛刺。
石油化工廠：換熱器、蒸發(fā)器、再沸器、反應(yīng)釜、罐、冷卻塔及其它附屬設(shè)備內(nèi)的
藻類、水垢、氧化鐵、PUC等的清洗。
汽車制造廠：車間及輸送機(jī)上的油漆及焊渣、噴漆室的噴臺(tái)、排水溝、油槽及油漆
廢料坑等。
空分設(shè)備： 液氧、液氮貯罐、空壓機(jī)冷卻器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等。
高壓水射流清洗技術(shù)特點(diǎn)：
高壓水射流是用純水射流、磨料水射流及高溫水射流將物體表面的附著物，如油污、堅(jiān)硬垢、漆、銹、氧化皮，輻射物或化學(xué)污染物去除干凈，由于高壓水射流清洗是利用水射流的打擊力將附著物去除干凈，在水中不需加入化學(xué)藥劑，因而這項(xiàng)技術(shù)具有諸多的顯著特點(diǎn)：
1）不污染環(huán)境，不會(huì)損傷被清洗物機(jī)體；
2）清洗領(lǐng)域廣泛；
3）適用于清洗易燃、易爆、有毒及放射性的安全清洗；
4）清洗好，效率高，節(jié)能成本低；
5）清洗設(shè)備易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化控制。
電廠汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高壓水清洗：
以前汽輪機(jī)大修抽出轉(zhuǎn)子后對(duì)于葉片、葉根等處進(jìn)行清理通常采用手工打磨或抽出空氣噴砂的方式進(jìn)行除銹除垢，手工打磨工作量大、速度慢，影響汽機(jī)大修的進(jìn)度。高壓水清洗速度快、成效好、無污染。
鍋爐高壓水清洗：
對(duì)于電廠鍋爐內(nèi)的高低壓溫過熱器、省煤器、水冷壁管及鍋爐給水凝器，在電廠鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行。一定時(shí)間后，每年一次的定期檢修及臨時(shí)停車檢修都要對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗，去除附著物在設(shè)備表面及管內(nèi)的污垢，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，防止設(shè)備表面積垢太厚造成局部過熱，發(fā)生爆罐現(xiàn)象。去除生產(chǎn)過程中由于積垢造成的突然生產(chǎn)停止及危害。
通過高壓水清洗后的管外壁及內(nèi)壁，基本可以達(dá)到表面無積垢，增加導(dǎo)
熱率，提高換熱效率，大大減少原煤及油、煤氣、天然氣的消耗量；降生產(chǎn)運(yùn)行成本，達(dá)到節(jié)能降耗效率。在運(yùn)行一段時(shí)間后，所剩下的原料費(fèi)用是清洗費(fèi)用的幾倍、十幾倍到幾十倍。
在提倡節(jié)能環(huán)保型的今天，高壓水射流清洗無疑是電廠檢修，節(jié)能降耗的較好手段，也去除以前人工用工具敲打去除設(shè)備表面污垢，對(duì)設(shè)備造成的硬力傷害及潛在危害。
